預(yù)制直埋蒸汽保溫管出現(xiàn)翹邊怎么辦
預(yù)制直埋蒸汽保溫管三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯(3PE)防腐管道鍍層因其優(yōu)良的抗腐蝕性、抗水汽透水性及其力學(xué)性能等,在石油管道領(lǐng)域獲得了廣泛運(yùn)用。這類防腐層鋼管管端容易因?yàn)榻g而出現(xiàn)的翹邊難題。
分析認(rèn)為:3PE防腐層鋼管在打磨預(yù)留段聚乙烯層坡口時(shí),管端焊縫余高未刃磨或修磨不平整,會(huì)導(dǎo)致焊縫突出部分聚乙烯底部的環(huán)氧粉末被磨去,在防腐管室外堆積時(shí)間較長的情況下,焊縫表層金屬便會(huì)先被浸蝕,從而導(dǎo)致3PE防腐層發(fā)生翹邊的現(xiàn)象。

防止預(yù)制直埋蒸汽保溫管兩邊發(fā)生翹邊的措施是:
1、在不影響管口焊接的情況下,盡可能提升聚乙烯層頂端環(huán)氧粉末的預(yù)留長度,可預(yù)防因鋼管堆積時(shí)間較長,管端金屬腐蝕嚴(yán)重引起的3PE防腐翹邊。
2、防腐管室外堆積時(shí)間較長時(shí),應(yīng)在管端開展遮住,避免雨水侵蝕,造成管端嚴(yán)重浸蝕。
3、若管路現(xiàn)場施工周期較長,能夠在管端金屬外露處刷涂可焊防腐漆,以防止防腐管在儲(chǔ)存期間因腐蝕引起3PE防腐層翹邊。
4、嚴(yán)格控制管端預(yù)留處焊縫余高的刃磨品質(zhì)。在焊縫處聚乙烯坡口外與管身其他部位一樣,使環(huán)氧粉末保存長短>20mm,以防止焊縫處環(huán)氧粉末底端先被浸蝕而引起3PE防腐層翹邊。
預(yù)制直埋蒸汽保溫管管端焊縫刃磨應(yīng)注意:
1)從焊縫刃磨開始處到聚乙烯倒角處應(yīng)有10-20mm沒有焊縫余高的與管身一樣的聚乙烯層整平段,以保證管端聚乙烯坡口處擠壓粘接品質(zhì)。
2)焊縫刃磨后的余高應(yīng)盡量做到與管身齊平,不要有明顯的余高,以防止在打磨聚乙烯層倒角時(shí),將環(huán)氧粉末一同打磨掉。
3)焊縫未刃磨的頂部與刃磨處的過渡段倒角,也應(yīng)與聚乙烯層倒角一樣(≤30°),便于擠壓輥的擠壓力均勻地施壓在聚乙烯層上,防止因坡口處防腐層粘接不好發(fā)生聚乙烯層翹邊。
5、預(yù)留段環(huán)氧粉末鍍層只有維護(hù)完整,才能起到減緩管端因浸蝕引起的翹邊。國內(nèi)管端聚乙烯坡口加工都用鋼絲輪打磨方法,會(huì)毀壞環(huán)氧粉末鍍層。應(yīng)改用機(jī)械加工坡口,傷口底層需有限位裝置來控制刀具的進(jìn)刀深層,以防傷到環(huán)氧粉末鍍層。
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